फर्नेस और भट्ठा इंजीनियरिंग

भट्टियां
चार्ज भट्ठी के माध्यम से स्किड या रोल पर, या गुरुत्वाकर्षण, रोटेशन, ढलान, या स्क्रू जैसे यांत्रिक पुशर द्वारा चलता है। एक सतत भट्ठी में, चूल्हा स्थिर या रोटरी हो सकता है। रोटेशन की गति को चार्ज के आकार, वजन और भार के आधार पर समायोजित किया जा सकता है। चूल्हे के नीचे खुली जगह से हवा का संचार होता है। पार्श्व दीवारें मेहराब के आकार की छत को सहारा देती हैं।

भट्टियों में ऊष्मा ईंधन के दहन या विद्युत ऊर्जा के रूपांतरण से उत्पन्न होती है। ईंधन और हवा बर्नर टाइल्स के माध्यम से जलाए गए बर्नर के माध्यम से प्रवेश करते हैं। ऊष्मा को प्रेरण, चालन, संवहन, विकिरण या उनके संयोजन द्वारा सामग्री में स्थानांतरित किया जाता है। ईंधन दहन के उत्पाद वेंट, फ़्लू और उच्च तापमान वाले स्टैक के माध्यम से बाहर निकलते हैं, अपने साथ कुछ गर्मी लेकर आते हैं। इस गर्मी को पुनर्प्राप्त करने के लिए, स्टॉक या गर्म की जा रही सामग्री, दहन वायु या ईंधन को पहले से गर्म करने के लिए ग्रिप गैसों का उपयोग किया जाता है। फ़्लू ऊपर या नीचे स्थित है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि भट्टी क्रमशः अपड्राफ्ट है या डाउनड्राफ्ट। भट्टियों को सीधे जलाया जा सकता है, ज़्यादा जलाया जा सकता है, कम जलाया जा सकता है, या साइड से जलाया जा सकता है। सीधे जलने वाली भट्टियों में, भट्टी कक्ष के अंदर गर्मी उत्पन्न होती है। ऊपर, नीचे और बगल से जलने वाली भट्टियों में, गर्मी संबंधित क्षेत्र में एक कक्ष में उत्पन्न होती है और पूरी भट्टी में प्रवाहित होती है।

भट्ठों
भट्टियों का उपयोग मिट्टी के बर्तनों और अपवर्तक उद्योगों द्वारा बनाए गए उत्पादों को गर्म करने या जलाने के लिए किया जाता है। मिट्टी के बर्तनों को पकाने में, तापन के तीन चरण शामिल होते हैं - सुखाना, ऑक्सीकरण और परिष्करण (या भिगोना)। पहले चरण में बर्तन के सूखने तक नमी को गर्म हवा या गैस द्वारा हटा दिया जाता है, दूसरे में उत्पाद में कार्बनयुक्त पदार्थ का ऑक्सीकरण किया जाता है, और अंतिम चरण में विट्रीफिकेशन की आवश्यक डिग्री विकसित करने के लिए पर्याप्त समान तापमान प्राप्त किया जाता है। इन उद्योगों में जलाई गई कई सामग्रियों के लिए आवश्यक शुद्ध ऊष्मा बहुत कम होती है, क्योंकि ठंडा होने के दौरान सामग्री बहुत अधिक ऊष्मा छोड़ती है।

भट्टियां जो शीतलन में बर्तन द्वारा छोड़ी गई गर्मी का उपयोग करती हैं, दो रूपों में बनाई जाती हैं - अर्ध-निरंतर और निरंतर प्रकार। अर्ध-निरंतर भट्टी में उपयुक्त छिद्रों के माध्यम से जुड़े कई कक्ष होते हैं। ऐसी भट्टियों में माल सेट किया जाता है और स्थिर रहता है, और बारी-बारी से प्रत्येक कक्ष पर फायरिंग की जाती है, जिससे प्रीहीटिंग, फायरिंग और कूलिंग जोन चलते हैं। दहन सबसे गर्म कक्ष में होता है, दहन वायु पूर्ववर्ती कक्ष में पहले से गरम होती है और सबसे गर्म कक्ष से निकलने वाली गैसें क्रमिक कक्षों में बर्तन को पहले से गरम करती हैं, इनमें से अंतिम को स्टैक से जोड़ा जाता है। ऐसे भट्टे एक कॉम्पैक्ट लेआउट देते हैं।

सुरंग भट्ठे निरंतर प्रकार के होते हैं जिनमें प्रीहीटिंग, फायरिंग और कूलिंग जोन तय होते हैं और सामान को बाहरी पुशर तंत्र द्वारा संचालित बोगियों पर ले जाया जाता है। सुरंग भट्टियों को भी कारों के बजाय कुंडलाकार चलती चूल्हे के साथ गोलाकार बनाया जाता है।

उत्पाद के प्रकार
भट्टियों का उपयोग कई उद्योगों द्वारा विभिन्न प्रकार के उत्पाद बनाने के लिए किया जाता है, आपके उत्पाद की विशिष्ट ज़रूरतें भट्टी की आपकी पसंद को प्रभावित करेंगी। निरंतर और बैच भट्टियों का उपयोग पूरे उद्योग में किया जाता है अर्थात सिरेमिक, भारी मिट्टी, सेनेटरी वेयर, बोन चाइना, कांच के बर्तन, इस्पात उद्योग, औद्योगिक और तकनीकी सिरेमिक। ऐसी भट्टी भट्ठी में निवेश करना महत्वपूर्ण है जो आपके द्वारा निर्मित उत्पाद के लिए डिज़ाइन की गई हो।

तापमान रेंज
आपके लिए आवश्यक तापमान सीमा उन उत्पादों पर निर्भर करेगी जिन्हें आप जलाना चाहते हैं। उदाहरण के लिए, यदि आप सिरेमिक में आग लगाने की योजना बना रहे हैं, तो आपको एक भट्ठी भट्टी की आवश्यकता होगी जो 950-1300 डिग्री सेल्सियस के बीच तापमान तक पहुंचने में सक्षम हो, साथ ही कुछ वस्तुओं को एकाधिक फायरिंग की आवश्यकता हो सकती है। अन्य वस्तुओं के लिए 1800 डिग्री सेल्सियस तक के फायरिंग तापमान की आवश्यकता हो सकती है, हालांकि यह उल्लेख करना महत्वपूर्ण है कि आपके भट्ठी भट्ठी की तापमान क्षमता केवल एक कारक होगी, आपको ऑक्सीजन के स्तर और फायरिंग चक्रों पर भी विचार करना होगा।

क्या आपको आंतरायिक या सतत भट्टी की आवश्यकता है?
भट्ठे के चयन पर सही निर्णय लेने में एक महत्वपूर्ण कारक यह होगा कि रुक-रुक कर या निरंतर भट्ठे में निवेश करना है या नहीं। प्रत्येक प्रकार के अपने फायदे हैं, लेकिन अंततः चुनाव आपके उत्पादन की मात्रा पर निर्भर करता है। यदि आपको केवल छोटे बैचों की आवश्यकता है तो आपको एक आंतरायिक भट्टी पर विचार करना चाहिए। हालाँकि, इनमें निरंतर भट्टियों की तुलना में अधिक ईंधन का उपयोग होता है, इसलिए बड़े पैमाने पर उत्पादित उत्पादों के लिए निरंतर भट्टी अधिक लागत प्रभावी होती है।

फायरिंग चक्र
आपको अपनी भट्ठी भट्टी को जिस फायरिंग चक्र की आवश्यकता होगी, वह आपके उत्पाद पर निर्भर करेगा, कुछ वस्तुओं को दूसरों की तुलना में लंबे फायरिंग चक्र की आवश्यकता हो सकती है। इसका उद्देश्य उच्च गुणवत्ता बनाए रखते हुए और बर्बादी को कम करते हुए सबसे तेज़ और सबसे कुशल फायरिंग चक्र प्राप्त करना है। आपका उत्पाद कुछ फायरिंग शर्तों को निर्धारित करता है, जिसके परे चक्र को छोटा करने की कोशिश करना एक झूठी अर्थव्यवस्था है। इष्टतम फायरिंग चक्र प्राप्त करने और पैसे का सर्वोत्तम मूल्य प्राप्त करने के लिए आपको हमेशा आधुनिक, अच्छी तरह से बनाए रखा उपकरणों का उपयोग करना चाहिए। सही उपकरण और नियंत्रण प्रणाली - जैसे कि लागू शीतलन - के साथ आपके फायरिंग चक्र को कम करना संभव है।

आपकी उत्पादन मात्रा
आप जिस उत्पाद को जलाने की योजना बना रहे हैं उसकी मात्रा एक अन्य कारक है जो आपके द्वारा चुने गए भट्ठे के प्रकार को निर्धारित करेगा। उद्योग में ऑर्डर पर फायरिंग मानक अभ्यास बनने के साथ, एक ही कार में विभिन्न उत्पादों को शामिल करना आम बात है। सभी भट्ठी प्रकारों के लिए, आपको उन उत्पादों की कुल संख्या पर विचार करना होगा जिन्हें आप पूर्व-निर्धारित पर फायर कर सकते हैं समय अवधि। मिश्रित बैचों में फायरिंग चक्र सबसे कठिन उत्पाद द्वारा निर्धारित किया जाता है - वह उत्पाद जिसके लिए उच्चतम तापमान और सबसे लंबे समय की आवश्यकता होती है। जोखिम यह है कि इसके परिणामस्वरूप अन्य, अधिक संवेदनशील या कम फायरिंग वाले उत्पाद प्रभावित होंगे। सबसे अधिक लागत प्रभावी निवेश एक भट्ठी खरीदना है जो इन कारकों के बीच संतुलन बनाता है: जो आपको कुछ उत्पादों के जोखिम के बिना मिश्रित बैच मात्रा को अधिकतम करने देता है। हम हमेशा व्यवसायों को सलाह देते हैं कि वे अपने विभिन्न उत्पाद फायरिंग चक्रों और आवश्यक मात्राओं की समझ के साथ भट्टी की खोज शुरू करें, बजाय इसके कि उनके पास जो भी उपकरण उपलब्ध हों, उससे काम चलाने की कोशिश करें।