सिरेमिक फाइबर कपड़े के सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए, हमें कई पहलुओं से शुरू करने की आवश्यकता है, जैसे कि सामग्री चयन, स्थापना विधि और उपयोग वातावरण के रखरखाव। निम्नलिखित 7 व्यावहारिक उपाय प्रदान करता है, विशिष्ट संचालन विधियों और सिद्धांतों के साथ संयुक्त, सिरेमिक फाइबर कपड़े के स्थायित्व को अधिकतम करने में मदद करने के लिए:
काम करने वाले तापमान के लिए उपयुक्त सामग्री चुनें
सिरेमिक फाइबर कपड़े का तापमान प्रतिरोध स्तर वास्तविक काम करने वाले तापमान से अधिक होना चाहिए, और एक सुरक्षा मार्जिन आरक्षित होना चाहिए।
ऑपरेशन के सुझाव:
यदि भट्ठी में दीर्घकालिक कार्य तापमान 1000 डिग्री है, तो 1260 से अधिक डिग्री के तापमान प्रतिरोध के साथ उच्च शुद्धता वाले एल्यूमीनियम सिलिकेट फाइबर कपड़े को साधारण प्रकार (1050 डिग्री) के बजाय चुना जाना चाहिए।
Zirconium युक्त फाइबर कपड़ा (1400 ~ 1600 डिग्री) बड़े तापमान में उतार-चढ़ाव (जैसे आंतरायिक भट्टों) के साथ दृश्यों के लिए उपयुक्त है, जो उच्च तापमान क्रिस्टलीकरण के कारण होने वाले उत्सव को कम कर सकता है।
ओवर-टेम्परेचर उपयोग फाइबर क्रिस्टलीकरण और पुलवराइजेशन को तेज करेगा, जीवन को 50%से अधिक तक कम कर देगा।
यांत्रिक क्षति और अनुचित स्थापना से बचें
सिरेमिक फाइबर कपड़े में कम ताकत होती है, और घर्षण और स्थापना के दौरान खींचने की आवश्यकता होती है।
ऑपरेशन के सुझाव:
मेटल वायर पंचर और फाइबर संरचना को नुकसान को ठीक करने और बचने के लिए विशेष सिरेमिक फाइबर टांके (जैसे कि Sio₂-al₂o₃ सिस्टम) का उपयोग करें।
उन स्थानों में जो अक्सर एयरफ्लो (जैसे फ्लू इंटरफेस) द्वारा मिट जाते हैं, प्रभाव बल को फैलाने के लिए एक सुरक्षात्मक परत के रूप में धातु जाल (304 स्टेनलेस स्टील) जोड़ें।
पाइप को लपेटते समय, फाइबर टूटने को रोकने के लिए मजबूर स्ट्रेचिंग के बजाय सर्पिल घुमावदार विधि का उपयोग करें।
यांत्रिक तनाव फाइबर कपड़े की क्षति के मुख्य कारणों में से एक है। उचित स्थापना जीवन को 30%~ 50%तक बढ़ा सकती है।
नियंत्रण रासायनिक संक्षारण और प्रदूषण
एक एसिड और क्षार वातावरण और स्लैग आसंजन फाइबर संरचना को खारिज कर देगा।
ऑपरेशन के सुझाव:
अम्लीय गैसों (जैसे कि SO,) के संपर्क में आने वाले वातावरण में, बोरिक एसिड या सिलिका सोल के साथ गर्भवती संक्षारण प्रतिरोधी फाइबर कपड़े चुनें।
नियमित रूप से सतह के स्लैग को साफ करें (जैसे कि संपीड़ित हवा के साथ बहना) स्लैग को स्थानीय उच्च तापमान संक्षारण बिंदु बनाने के लिए फाइबर गैप में प्रवेश करने से रोकने के लिए।
तेल-दूषित वातावरण (जैसे कि गर्मी उपचार भट्टियों) को तेल से बचाने वाले तेल के दागों को कार्बोइंग से रोकने और फाइबर छिद्रों को अवरुद्ध करने के लिए पहले से तेल विकर्षक के साथ इलाज करने की आवश्यकता होती है।
रासायनिक संक्षारण फाइबर के sio₂-al₂o the नेटवर्क संरचना को नष्ट कर देगा, जिसके परिणामस्वरूप ताकत में तेज गिरावट होगी।
थर्मल शॉक को कम करें
लगातार तेजी से ठंडा और हीटिंग फाइबर के कपड़े को दरार करने का कारण बनेगा।
ऑपरेशन के सुझाव:
हीटिंग दर को 100 डिग्री /घंटा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए, और ठंडा होने पर प्रत्यक्ष ठंडी हवा से बचा जाना चाहिए (इसे बफरिंग के लिए एक इन्सुलेशन कंबल के साथ कवर किया जा सकता है)।
आंतरायिक उपकरण बंद होने के बाद, सिरेमिक फाइबर कपड़े को सूखे वातावरण में रखें ताकि घनीभूत पानी को घुसने से रोकने के लिए धीरे -धीरे ठंडा हो सके।
थर्मल शॉक का कारण फाइबर में माइक्रोक्रैक का विस्तार होगा, और ज़िरकोनियम युक्त फाइबर का थर्मल शॉक प्रतिरोध साधारण फाइबर की तुलना में बेहतर है।
नमी-प्रूफ और सीलिंग उपचार
जल वाष्प फाइबर कपड़े के थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन को कम करेगा और पाउडरिंग का कारण होगा।
ऑपरेशन के सुझाव:
भंडारण करते समय इसे प्लास्टिक की फिल्म के साथ लपेटें, और Adsorbed पानी को हटाने के लिए उपयोग करने से पहले 2 घंटे के लिए 110 डिग्री पर सूखा।
नम वातावरण (जैसे तटीय क्षेत्रों) में, सतह पर उच्च तापमान वाले जलरोधी कोटिंग्स (जैसे एल्यूमीनियम पन्नी टेप या विशेष सीलेंट) लागू करते हैं।
नमी हाइड्रॉक्सिल समूह बनाने के लिए फाइबर के साथ प्रतिक्रिया करती है, जो उच्च तापमान पर फाइबर उम्र बढ़ने में तेजी लाती है।
नियमित रखरखाव और स्थानीय मरम्मत
छोटे पैमाने पर क्षति का समय पर उपचार बड़े पैमाने पर विफलता से बच सकता है।
ऑपरेशन के सुझाव:
महीने में एक बार चेक करें। यदि स्थानीय दरारें या टुकड़ी पाई जाती हैं, तो पेस्ट और मरम्मत के लिए सिरेमिक फाइबर पेपर + हाई-तापमान गोंद (जैसे सोडियम सिलिकेट गोंद) का उपयोग करें।
प्रतिस्थापित करते समय, थर्मल पुलों का उत्पादन करने के लिए सीधे डॉकिंग से बचने के लिए एक स्टेप किए गए ओवरलैप (ओवरलैप पार्ट से अधिक या उससे अधिक ओवरलैप भाग) का उपयोग करें।
छोटी क्षति जो मरम्मत नहीं की जाती है, उच्च तापमान वाले एयरफ्लो को घुसने के लिए, आसपास के फाइबर के बिगड़ने में तेजी लाएगी।
उपरोक्त उपायों के माध्यम से, सेवा जीवनसिरेमिक फाइबर का कपड़ाआमतौर पर 3 ~ 5 वर्ष (सामान्य काम करने की स्थिति) या 1 ~ 2 वर्ष (कठोर काम करने की स्थिति) तक बढ़ाया जा सकता है, जो अव्यवस्थित उपयोग से 2 ~ 3 गुना अधिक है। वास्तविक प्रभाव को विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों के साथ संयोजन में समायोजित और अनुकूलित करने की आवश्यकता है।