कार्बन ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड बेलनाकार छड़ें हैं जिनका उपयोग आमतौर पर स्टील और विभिन्न अन्य धातुओं और मिश्र धातुओं के उत्पादन के लिए इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों में किया जाता है। वे मुख्य रूप से ग्रेफाइट से बने होते हैं, जो कार्बन का एक रूप है जो अपनी उत्कृष्ट विद्युत चालकता और उच्च तापीय प्रतिरोध के लिए जाना जाता है।
ये इलेक्ट्रोड प्रवाहकीय तत्वों के रूप में काम करते हैं जो भट्ठी के अंदर सामग्री में विद्युत ऊर्जा स्थानांतरित करते हैं, जिससे धातु को पिघलाने और परिष्कृत करने के लिए आवश्यक तीव्र गर्मी उत्पन्न होती है।
हमारी कंपनी के प्रमुख उत्पादों में 200 मिमी -1400 मिमी साधारण कार्बन ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड, उच्च शक्ति और अल्ट्रा-हाई पावर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड आदि शामिल हैं। हमारे कार्बन ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उत्पादों को उनके उच्च थोक घनत्व, कम विशिष्ट प्रतिरोध, उच्च की विशेषता है अनुप्रस्थ शक्ति, और मजबूत एंटी-ऑक्सीकरण। उत्पादों के भौतिक और रासायनिक सूचकांकों को राष्ट्रीय कार्बन सामग्री परीक्षण केंद्र के नमूना विश्लेषण द्वारा YB/T4088-2015, YB-T4089-2015, और YB/T{7} से बेहतर माना गया है। }.
कार्बन ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की लंबाई, व्यास और स्वीकार्य विचलन
| वास्तविक व्यास | वास्तविक लंबाई | ||||||
| मिमी | इंच | अधिकतम | मिन | उबड़-खाबड़ स्थान | लंबाई | सहनशीलता | लघु शासक आकार |
| 200 | 8 | 204 | 201 | 198 | 1600 1800 |
±100 | -275 |
| 250 | 10 | 256 | 251 | 248 | |||
| 300 | 12 | 307 | 302 | 299 | |||
| 350 | 14 | 358 | 352 | 349 | |||
| 400 | 16 | 409 | 403 | 400 | 1800 2000 2200 2400 |
||
| 450 | 18 | 460 | 454 | 451 | |||
| 500 | 20 | 511 | 505 | 502 | |||
| 550 | 22 | 562 | 556 | 553 | |||
| 600 | 24 | 613 | 607 | 604 | 2200 2400 2700 |
±100 | -300 |
| 650 | 26 | 663 | 659 | 656 | |||
| 700 | 28 | 714 | 710 | 707 | |||
| 780 | 31.2 | 782 | 778 | 774 | 2000 2200 2400 |
±100 | -400 |
| 800 | 32 | 802 | 798 | 794 | |||
| 870 | 34.8 | 872 | 868 | 862 | |||
| 900 | 36 | 902 | 898 | 892 | |||
| 920 | 36.8 | 922 | 918 | 912 | |||
| 960 | 38.4 | 962 | 958 | 952 | |||
| 1020 | 40.8 | 1022 | 1018 | 1012 | 2200 2600 2800 |
||
| 1060 | 42.4 | 1062 | 1058 | 1052 | |||
| 1100 | 44 | 1102 | 1098 | 1092 | |||
| 1146 | 45.8 | 1148 | 1144 | 1138 | |||
| 1197 | 47.9 | 1199 | 1195 | 1189 | |||
| 1250 | 50 | 1252 | 1148 | 1242 | |||
| 1272 | 50.9 | 1274 | 1270 | 1264 | |||
| 1305 | 54.4 | 1307 | 1303 | 1297 | |||
| 1321 | 52.8 | 1323 | 1319 | 1313 | |||
| 1400 | 56 | 1402 | 1398 | 1392 | |||
एजीआरएम के बारे में
एजीआरएम अनुसंधान एवं विकास में लगा हुआ है, और ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड, कैलक्लाइंड और क्रूसिबल जैसे कार्बन-आधारित उत्पादों का उत्पादन करता है, जिनका व्यापक रूप से इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस, जलमग्न आर्क फर्नेस, मिश्र धातु स्टील्स और अन्य धातु और गैर-धातु जैसे क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। सामग्री.
सुई कोक सामग्री को बढ़ाने, फॉर्मूला में सुधार और अनुकूलन, बेहतर प्रबंधन और अन्य तरीकों पर जोर देने के अनुसार, एजीआरएम ने ग्राहकों की मदद की है, अब तक ईएएफ भट्टियों में हमारे उत्पादों की खपत में लगातार गिरावट आई है, जिसमें सबसे बड़ा प्रतिशत लगभग 30% है। .
कार्बन ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड विनिर्माण प्रक्रिया
कार्बन ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की स्थापना प्रक्रिया
- भट्टी की तैयारी
इलेक्ट्रोड स्थापित करने से पहले, इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस या अन्य उपकरण तैयार किया जाना चाहिए। इसमें यह सुनिश्चित करना शामिल है कि भट्ठी की परत अच्छी स्थिति में है और किसी भी मलबे या दूषित पदार्थों से मुक्त है जो इलेक्ट्रोड के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती है। - संभालना और निरीक्षण
परिवहन और स्थापना के दौरान क्षति से बचने के लिए कार्बन ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को सावधानीपूर्वक संभाला जाता है। पारगमन के दौरान होने वाली किसी भी खराबी या क्षति के लिए प्रत्येक इलेक्ट्रोड का निरीक्षण किया जाता है। - बढ़ते
इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस के इलेक्ट्रोड होल्डर या कंडक्टर आर्म्स पर लगाए जाते हैं। यह आमतौर पर इलेक्ट्रोड को सुरक्षित करने के लिए विशेष क्लैंप या अन्य फिक्स्चर का उपयोग करके किया जाता है। - संरेखण
भट्टी के कुशल संचालन और संसाधित होने वाली सामग्रियों के एक समान ताप को सुनिश्चित करने के लिए इलेक्ट्रोड का उचित संरेखण महत्वपूर्ण है। इलेक्ट्रोड को भट्टी डिजाइन की विशिष्ट आवश्यकताओं और वांछित प्रक्रिया मापदंडों के अनुसार तैनात किया जाता है। - संबंध
एक बार जब इलेक्ट्रोड स्थापित और संरेखित हो जाते हैं, तो वे भट्टी की बिजली आपूर्ति प्रणाली से जुड़ जाते हैं। इसमें आम तौर पर आवश्यक विद्युत कनेक्शन प्रदान करने के लिए इलेक्ट्रोड धारकों को केबल या बसबार संलग्न करना शामिल होता है। - कसना और सुरक्षित करना
ऑपरेशन के दौरान किसी भी हलचल या विस्थापन को रोकने के लिए इलेक्ट्रोड और कनेक्शन को कड़ा और सुरक्षित किया जाता है। विद्युत चालकता को बनाए रखने और ऐसे उत्पन्न होने या स्पार्किंग को रोकने के लिए यह महत्वपूर्ण है जो इलेक्ट्रोड या भट्टी अस्तर को नुकसान पहुंचा सकता है। - इलेक्ट्रोड कंडीशनिंग
पिघलने या गर्म करने की प्रक्रिया शुरू करने से पहले, इलेक्ट्रोड को किसी भी नमी को हटाने और उनके तापमान को स्थिर करने के लिए कंडीशनिंग या प्रीहीटिंग चरण से गुजरना पड़ सकता है। - स्टार्ट-अप प्रक्रिया
एक बार जब इलेक्ट्रोड स्थापित हो जाते हैं और सब कुछ ठीक हो जाता है, तो भट्टी स्टार्ट-अप क्रम शुरू हो जाता है। इसमें सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए धीरे-धीरे इलेक्ट्रोड पर शक्ति लागू करना और प्रक्रिया मापदंडों की निगरानी करना शामिल है। - संचालन एवं निगरानी
ऑपरेशन के दौरान, इलेक्ट्रोड के प्रदर्शन की बारीकी से निगरानी की जाती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे ठीक से और कुशलता से काम कर रहे हैं। इसमें इलेक्ट्रोड घिसाव, बिजली की खपत और भट्ठी के प्रदर्शन के अन्य संकेतकों की निगरानी शामिल है। - रखरखाव एवं निरीक्षण
इलेक्ट्रोड का नियमित रखरखाव और निरीक्षण उनके निरंतर प्रदर्शन और दीर्घायु को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। इसमें टूट-फूट और क्षति के लिए समय-समय पर जांच के साथ-साथ आवश्यकतानुसार सफाई या मरम्मत भी शामिल हो सकती है।
कार्बन ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड जोड़ का थर्मल विस्तार गुणांक इलेक्ट्रोड की तुलना में छोटा होने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो उपयोग के दौरान उच्च तापमान पर भी थर्मल विस्तार के कारण कनेक्शन भाग की शिथिलता को रोक सकता है।
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड बॉडी और जोड़ों का थर्मल विस्तार गुणांक विभिन्न निर्माताओं के अनुसार अलग-अलग होगा। यदि अन्य ब्रांडों के इलेक्ट्रोड या जोड़ों को मिलाया जाता है, तो जोड़ का थर्मल विस्तार गुणांक संभवतः इलेक्ट्रोड के थर्मल विस्तार गुणांक से अधिक होगा, जिससे उच्च तापमान पर आराम मिलेगा।
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