मोनोलिथिक दुर्दम्य सामग्री उचित रूप से वर्गीकृत दानेदार और पाउडर सामग्री और बाइंडरों से बनी होती है जिनका उपयोग बिना मोल्डिंग और फायरिंग के सीधे किया जा सकता है। इनका कोई निश्चित आकार नहीं होता है और इन्हें घोल, पेस्ट और ढीले रूपों में बनाया जा सकता है, इसलिए इन्हें आमतौर पर थोक दुर्दम्य सामग्री के रूप में भी जाना जाता है। इस प्रकार की सामग्री का उपयोग एक निर्बाध अभिन्न संरचना बनाने के लिए किया जा सकता है और ऐसी तैयारी को अभिन्न दुर्दम्य सामग्री भी कहा जाता है।
इसके कण और महीन पाउडर किसी भी सामग्री की दुर्दम्य सामग्री से बने हो सकते हैं, और इन्हें कच्चे माल की सामग्री के अनुसार विभाजित किया जा सकता है: सिलिसियस दुर्दम्य सामग्री, मिट्टी दुर्दम्य सामग्री, उच्च एल्यूमिना दुर्दम्य सामग्री, मैग्नेशिया दुर्दम्य सामग्री, डोलोमाइट दुर्दम्य सामग्री, क्रोमियम गुणवत्ता दुर्दम्य सामग्री , आदि कई प्रकार के बाइंडिंग एजेंट होते हैं, जैसे विभिन्न प्रकार के सीमेंट, अकार्बनिक लवण (पानी का गिलास, सल्फेट, फॉस्फेट, आदि) और कार्बनिक पदार्थ (टार डामर, फेनोलिक राल, आदि), जिन्हें वर्गीकृत भी किया जा सकता है। और तदनुसार नाम दिया गया।
प्रक्रिया विशेषताओं के अनुसार, इसे कास्टेबल सामग्री, प्लास्टिक, रैमिंग सामग्री, स्प्रे सामग्री, प्रक्षेप्य सामग्री, दुर्दम्य मिट्टी, दुर्दम्य कोटिंग्स, शुष्क मिश्रण आदि में विभाजित किया जा सकता है।
आमतौर पर, इसे केवल दानेदार और पाउडर सामग्री की तैयारी और मिश्रण की गूंधने की प्रक्रिया के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है। प्रक्रिया सरल है, उत्पादन चक्र छोटा है, ताप ऊर्जा की खपत कम है, उपयोग के दौरान अखंडता अच्छी है, अनुकूलनशीलता मजबूत है, और व्यापक उपयोग प्रभाव अच्छा है।

अखंड दुर्दम्य सामग्री की विधि
अखंड दुर्दम्य सामग्री के निर्माण की विधि। रैमिंग मोल्डिंग, कंपन मोल्डिंग इंजेक्शन मोल्डिंग आदि हैं। जब आग रोक ईंट की चिनाई या समग्र संरचना आंशिक रूप से क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो इस सामग्री को प्रतिस्थापित या स्प्रे किया जा सकता है और प्रक्षेपण उपकरण का उपयोग ठंड या गर्म मरम्मत के लिए किया जा सकता है, जो त्वरित और किफायती दोनों है . इसकी भौतिक विशेषताओं के अनुसार, इसका उपयोग भट्ठे के विभिन्न हिस्सों के अस्तर के साथ-साथ चिनाई की सुरक्षात्मक परत और संयुक्त सामग्री के रूप में भी किया जा सकता है।
अखंड दुर्दम्य सामग्री के लाभ
- यह जोड़ों की अंतर्निहित कमजोरी को दूर करता है।
- आवेदन की विधि तेज़ है और बड़ी संख्या में कुशल उपायों की आवश्यकता नहीं है।
- गुण दबाई गई ईंटों से बेहतर हो सकते हैं।
- परिवहन और संचालन सरल है.
- यह इन्वेंट्री को कम करने और विशेष आकृतियों को खत्म करने के लिए काफी गुंजाइश प्रदान करता है।
- इसमें बेहतर वॉल्यूम स्थिरता है।
- इसे हॉट स्टैंडबाय मोड में स्थापित किया जा सकता है।
- मोनोलिथिक लाइनिंग ने कंपन और प्रभाव के प्रति यांत्रिक प्रतिरोध में सुधार किया है।
- एक अन्य लाभ यह है कि सिकुड़न और विस्तार का अनुप्रयोग से मिलान किया जा सकता है।
अखंड दुर्दम्य सामग्रियों का भौतिक और रासायनिक सूचकांक
एसिड प्रतिरोधी कंक्रीट
|
अनुक्रमणिकाआइटम |
आरएसएनएस-1.6 |
आरएसएनएस-1.8 |
आरएसएनएस{{0}}.0 |
|
SiO2(%) से अधिक या उसके बराबर |
45 |
48 |
52 |
|
थोक घनत्व (g/cm3) से अधिक या उसके बराबर |
1.6 |
1.8 |
2.0 |
|
कोला क्रशिंग ताकत (एमपीए) से अधिक या उसके बराबर |
5 |
8 |
10 |
|
एसिड प्रतिरोध(%) से अधिक या उसके बराबर |
95 |
95 |
95 |
|
तापीय चालकता(350±25 डिग्री,W/m·k) से कम या बराबर |
0.5 |
0.55 |
0.60 |
|
अनुप्रयोग तापमान (डिग्री) |
800 |
900 |
1000 |
उच्च शक्ति क्षार प्रूफ कास्टेबल
|
आइटम ब्रांड |
YH-F16 |
YH-F16K |
|
|
Al2O3 से बड़ा या उसके बराबर |
48 |
45 |
|
|
थोक घनत्व g/cm3 से अधिक या उसके बराबर |
110 डिग्री ×24 घंटे |
2.2-2.4 |
2.2-2.4 |
|
टूटने के मॉड्यूल एमपीए से अधिक या उसके बराबर |
1110 डिग्री ×3 घंटा |
7 |
8 |
|
110 डिग्री ×24 घंटे |
7 |
8 |
|
|
कोल्ड क्रशिंग स्ट्रेंथ एमपीए से अधिक या उसके बराबर |
1110 डिग्री ×3 घंटा |
70 |
80 |
|
1110 डिग्री ×3 घंटा |
70 |
80 |
|
|
रैखिक आयामी परिवर्तन |
1110 डिग्री ×3 घंटा |
±0.4 |
±0.4 |
सामान्य प्रश्न
प्रश्न: मोनोलिथिक रिफ्रैक्टरी क्या है?
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