दुर्दम्य गेंदें

दुर्दम्य गेंदें गोलाकार, गर्मी प्रतिरोधी सामग्री हैं जो विशेष रूप से उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। उन्नत दुर्दम्य सामग्री जैसे कि उच्च एल्यूमिना, मुलाइट, या सिलिका से निर्मित, इन गेंदों को उनकी संरचनात्मक अखंडता और कार्यक्षमता को बनाए रखते हुए चरम थर्मल वातावरण का सामना करने के लिए इंजीनियर किया जाता है। वे आमतौर पर औद्योगिक भट्टियों, भट्टों और रासायनिक रिएक्टरों में उपयोग किए जाते हैं जहां उच्च तापमान और कठोर स्थिति दोनों मौजूद हैं।

1. अति-उच्च तापमान सहिष्णुता
o कोरंडम-आधारित गेंदें एक ऑक्सीकरण वातावरण में 1900 डिग्री तक संचालित हो सकती हैं, और उनका क्रिस्टल चरण परिवर्तन तापमान 2050 डिग्री तक पहुंचता है
ओ मैग्नीशियम-एल्यूमीनियम स्पिनल बॉल्स एक कम करने वाले वातावरण में अद्वितीय लाभ दिखाते हैं, और उनकी एंटी-कार्बोराइजेशन क्षमता पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में 3 गुना अधिक है
2. थर्मल सदमे प्रतिरोध तंत्र
o Mullite balls achieve >50 rapid cooling and heating cycles (1100℃⇄water cooling) through a three-dimensional network crystal phase structure (acicular mullite accounts for >70%)
o ग्रेडिएंट कम्पोजिट टेक्नोलॉजी थर्मल शॉक रेजिडेंट स्ट्रेंथ रिटेंशन रेट ऑफ हाई-एल्यूमीनियम बॉल्स को 60% से 85% तक बढ़ाती है
3. रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध
o अम्लीय स्लैग (पीएच) में सिलिसस गेंदों की वार्षिक संक्षारण राशि<3) is <0.5mm
o Chrome Corundum संशोधित गेंद

1। आइसोस्टैटिक प्रेसिंग तकनीक: मोल्डिंग प्रेशर 200-300 एमपीए, यह सुनिश्चित करना कि गेंद की गोलाई त्रुटि 0 से कम है। 05 मिमी।
2। खंडित sintering प्रक्रिया:
o कम तापमान अनुभाग (800-1200 डिग्री) कार्बनिक बांधने के लिए
o क्रिस्टल परिवर्तन को पूरा करने के लिए मध्यम तापमान अनुभाग (1300-1500 डिग्री)
o उच्च तापमान अनुभाग (1600-1800 डिग्री) डेंसिफिकेशन सिंटरिंग प्राप्त करने के लिए
3। सतह क्रियाशीलता उपचार: प्लाज्मा छिड़काव अल -ओ-ज़्रो are कोटिंग, गेंद की पहनने की दर को 40% तक कम करना

प्रति वर्ष 1.2 मिलियन टन में एथिलीन क्रैकिंग यूनिट:
• पारंपरिक सिलिका गेंदें: संरचनात्मक पाउडर 6 महीने के बाद हुआ, और बिस्तर के दबाव में अंतर 30% बढ़ गया
•कोरुंडम-मुलाइट समग्र गेंदें: अक्षीय विरूपण दर<2% after 18 months of operation, and heat exchange efficiency remained at the design value of 92%
लेजर कण आकार के विश्लेषण से पता चला कि उन्नत गेंदों के कण आकार वितरण (स्पैन वैल्यू) की एकाग्रता को 1.8 से 0 7 से अनुकूलित किया गया था। 7, पैक किए गए बिस्तर में गर्मी हस्तांतरण की एकरूपता में काफी सुधार हुआ।

ग्लास पिघलने वाली भट्ठी पुनर्योजी

लो आयरन कोरंडम बॉल्स (fe₂o₃＜ 0। 3%) पसंद किए जाते हैं
स्टील प्लांट हॉट ब्लास्ट फर्नेस

मैग्नीशियम एल्यूमीनियम स्पिनल ढाल समग्र गेंदों की सिफारिश की जाती है
रासायनिक अपशिष्ट तरल बाड़ा

Zirconium corundum विरोधी-जंग संशोधित गेंदों का उपयोग किया जाना चाहिए
जलन ऊर्जा उत्पादन युक्ति

सिलिकॉन माइग्रेशन के बिना विशेष कोरंडम गेंदों का उपयोग किया जाना चाहिए

AGRM दुर्दम्य गेंदों के विभिन्न आकार होते हैं जिनमें φ20 मिमी, mm30 मिमी, φ40 मिमी, φ50 मिमी, φ60 मिमी, φ70 मिमी, आदि शामिल हैं। AGRM आपकी आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न विनिर्देशों का उत्पादन कर सकता है। उसी समय, हम गेंदों पर छेद ड्रिल कर सकते हैं।

पांच-अक्ष सीएनसी प्रिसिजन मशीनिंग का उपयोग एपर्चर और होल प्रकार के सटीक नियंत्रण को प्राप्त करने के लिए किया जाता है:
• सीधे छेद प्रकार: एपर्चर φ {{{0}}} φ15 मिमी (± 0.05 मिमी सहिष्णुता), पोरसिटी 30-50% से बढ़ी
• हनीकॉम्ब होल सरण
• सर्पिल फ्लो चैनल: 45 डिग्री इच्छुक छेद डिजाइन, एयरफ्लो प्रतिरोध 40% से कम हो गया

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