ज़िरकोनियम ईंट

ज़िरकोनियम ईंटें मुख्य रूप से ज़िरकोनिया (ZrO₂) और सिलिका (SiO₂) से बनाई जाती हैं, जो खनिज ज़िरकोन से प्राप्त होती हैं। संरचना अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न हो सकती है, लेकिन आम तौर पर उनमें ज़िरकोनिया का उच्च प्रतिशत होता है।
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विवरण

ज़िरकोनियम ईंटें, जिन्हें ज़िरकोनिया ईंटें भी कहा जाता है, उच्च प्रदर्शन वाली आग रोक सामग्री हैं जो मुख्य रूप से ज़िरकोनियम ऑक्साइड (ZrO2) और सिलिकॉन डाइऑक्साइड (SiO2) से बनाई जाती हैं, जो खनिज ज़िरकोन से प्राप्त होती हैं। इन ईंटों की विशेषता उत्कृष्ट तापीय स्थिरता, उच्च गलनांक और रासायनिक संक्षारण और तापीय आघात के प्रति उच्च प्रतिरोध है।

इनका उपयोग आमतौर पर औद्योगिक अनुप्रयोगों में किया जाता है जैसे कि कांच पिघलाने वाली भट्टियाँ, धातुकर्म भट्टियाँ, सिरेमिक भट्टियाँ और रासायनिक रिएक्टर अत्यधिक तापमान और संक्षारक स्थितियों में स्थायित्व और इन्सुलेशन प्रदान करने के लिए। विनिर्माण प्रक्रिया में जिरकोन को कुचलना और पीसना, इसे बाइंडर के साथ मिलाना, इसे ढालना, इसे सुखाना और इसके अंतिम गुणों को प्राप्त करने के लिए उच्च तापमान पर ईंट को जलाना शामिल है।

Zirconium-Brick-Supplier

ज़िरकोनियम ईंट का तकनीकी डेटा

 

आइटम/सूची

जेडआर-30

जेडआर-50

जेडआर-55

जेडआर-60

जेडआर-62

Al2O3 %

42

10

6

4

–

SiO2

20

34

35

30

34

ZrO2

30

50

55

60

62

थोक घनत्व (g/cm3)

3.10 से अधिक या बराबर

3.30 से अधिक या बराबर

3.45 से अधिक या बराबर

3.50 से अधिक या बराबर

3.60 से अधिक या बराबर

स्पष्ट छिद्रता %

21 से कम या बराबर

20 से कम या बराबर

20 से कम या बराबर

21 से कम या बराबर

20 से कम या बराबर

संपीड़न शक्ति (किग्रा/सेमी2)

500 से अधिक या बराबर

400 से अधिक या बराबर

500 से अधिक या बराबर

500 से अधिक या बराबर

500 से अधिक या बराबर

लोड के अंतर्गत अपवर्तन डिग्री (T2)

>1500

>1450

>1500

>1600

>1550

1000 डिग्री पर विस्तार (%)

0.6~0.8

0.4~0.6

0.4~0.6

0.4~0.6

0.4~0.6

ऊष्मीय चालकता

500 डिग्री

1.7

1.4

1.3

1.2

1.2

1000 डिग्री

1.8

1.6

1.5

1.5

1.5

आवेदन

कांच की भट्ठी

नोजल सीट

करछुल

करछुल

लैडल ग्लास भट्टी

 

High-Dense-Zirconium-Brick

ज़िरकोनियम ईंट का अनुप्रयोग

ज़िरकोनियम ईंटों का उपयोग स्टील ड्रम लाइनिंग, स्टेनलेस स्टील लैडल लाइनिंग, निरंतर स्टील लाइनिंग, कास्टिंग नोजल, प्लग ईंटों, आवरण ईंटों और उच्च तापमान प्रेरण भट्ठी लाइनिंग में किया जाता है। इसका उपयोग ग्लास भट्टियों में ईंटों या पिछली दीवारों और फ़ीड पोर्ट के आसपास, साथ ही साथ ग्लास के महत्वपूर्ण क्षेत्रों और एल्यूमीनियम गलाने वाली भट्टियों के तल पर भी किया जाता है।

ज़िरकोनियम ईंटों पर नोट्स

औद्योगिक अनुप्रयोगों में जिरकोनियम ईंटों का उपयोग करते समय, उनकी प्रभावशीलता और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए कई महत्वपूर्ण कारकों पर विचार किया जाना चाहिए:

1. स्थापना

सही संचालन: जिरकोनियम ईंटों को टूटने या दरार पड़ने से बचाने के लिए सावधानी से संभालें।

सही स्थानसुनिश्चित करें कि ईंटें सही ढंग से संरेखित हों और कसकर पैक की गई हों ताकि अंतराल को रोका जा सके और संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित हो सके।

2. तापमान प्रबंधन

क्रमिक तापन और शीतलनभट्ठी या भट्ठे को धीरे-धीरे गर्म और ठंडा करके तापीय आघात से बचें।

तापमान सीमाउपयोग किए जा रहे विशिष्ट प्रकार के जिरकोनियम ईंट के लिए अनुशंसित तापमान सीमा के भीतर रहें।

3. रासायनिक वातावरण

अनुकूलतासुनिश्चित करें कि रासायनिक वातावरण जिरकोनियम ईंटों के अनुकूल है।

स्लैग से सुरक्षाधातुकर्म अनुप्रयोगों में, ईंटों पर अत्यधिक घिसाव को रोकने के लिए स्लैग और अन्य संक्षारक सामग्रियों की संरचना की निगरानी करें।

4. यांत्रिक तनाव

लोड वितरणअसमान यांत्रिक भार और तनाव से बचें, जो दरारें और संरचनात्मक विफलता का कारण बन सकते हैं। ईंटवर्क पर समान रूप से वजन और दबाव वितरित करें।

संघात प्रतिरोधपरिचालन के दौरान भौतिक प्रभावों को न्यूनतम रखें, क्योंकि जिरकोनियम ईंटें मजबूत होते हुए भी तेज, भारी प्रभावों से क्षतिग्रस्त हो सकती हैं।

5. रखरखाव

नियमित निरीक्षण: टूट-फूट, क्षति या रासायनिक हमले के चिह्नों की पहचान के लिए नियमित निरीक्षण करें।

मरम्मत और प्रतिस्थापनभट्ठी या भट्ठे की परत की समग्र अखंडता बनाए रखने के लिए क्षतिग्रस्त ईंटों को तुरंत बदलें।

6. पर्यावरण की स्थिति

नमी नियंत्रणसुनिश्चित करें कि स्थापना से पहले और उसके दौरान ईंटें सूखी रहें।

संदूषक रोकथामस्थापना क्षेत्र को साफ रखें, ताकि ईंटों के ढांचे में दूषित पदार्थ न जम जाएं, क्योंकि इससे कार्य-निष्पादन प्रभावित हो सकता है।

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