सिन्टरर्ड फायरक्ले ईंट

सिंटर मिट्टी ईंट का मुख्य कच्चा माल उच्च गुणवत्ता वाली मिट्टी है, जिसे उच्च तापमान पर पकाया जाता है। इसकी निर्माण प्रक्रिया में कच्चे माल की प्रसंस्करण, मोल्डिंग, सुखाने, सिंटरिंग और अन्य लिंक शामिल हैं। सिंटरिंग प्रक्रिया का तापमान नियंत्रण और समय नियंत्रण सीधे ईंट की गुणवत्ता और प्रदर्शन को प्रभावित करता है।

संघटन

फायरक्ले: इसका मुख्य घटक सिलिका और एल्युमिना है। एल्युमिना की उच्च मात्रा इसके अग्निरोधक गुणों को बढ़ाती है।

योजक: कभी-कभी विशिष्ट गुणों, जैसे शक्ति और तापीय आघात प्रतिरोध, को बेहतर बनाने के लिए अन्य सामग्रियों को मिलाया जाता है।

1. तापमान नियंत्रण

प्रीहीटिंग चरण

उद्देश्य: हरी ईंट से नमी को हटाने के लिए, उच्च तापमान चरण में दरारें रोकने के लिए।

तापमान की रेंज: 100 डिग्री - 300 डिग्री .

अवधिहरे ईंट की मोटाई और नमी की मात्रा पर निर्भर करता है, आमतौर पर कई घंटे।

हीटिंग स्टेज

उद्देश्यईंट का एकसमान तापन सुनिश्चित करने के लिए धीरे-धीरे तापमान बढ़ाएं।

तापमान नियंत्रण: हरे ईंट के प्रकार और उपकरण की क्षमता के आधार पर, तापमान को प्रति घंटे 50 डिग्री - 100 डिग्री तक बढ़ाएं।

मुख्य बिंदुबड़े आंतरिक और बाह्य तापमान अंतर के कारण दरार को रोकने के लिए तेजी से तापमान वृद्धि से बचें।

सिंटरिंग चरण

उद्देश्य: सघन ईंट संरचना बनाने के लिए मिट्टी के कणों का पूर्ण सिंटरिंग प्राप्त करें।

तापमान की रेंज: 1000 डिग्री - 1300 डिग्री, मिट्टी की संरचना पर निर्भर करता है।

अवधिसंपूर्ण सिंटरिंग सुनिश्चित करने के लिए कई घंटों तक उच्च तापमान बनाए रखें।

निगरानी: वास्तविक समय में भट्ठे के तापमान की निगरानी के लिए उच्च तापमान वाले थर्मोकपल और पाइरोमीटर का उपयोग करें, जिससे एकरूपता सुनिश्चित हो सके।

शीतलन चरण

उद्देश्यदरारें से बचने के लिए सिंटर की गई ईंट को धीरे-धीरे कमरे के तापमान तक ठंडा करें।

तापमान नियंत्रण: धीरे-धीरे तापमान को प्रति घंटे 50 डिग्री - 100 डिग्री कम करें।

मुख्य बिंदुईंट की संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने के लिए, विशेष रूप से उच्च तापमान चरण के दौरान, तेजी से ठंडा करने से बचें।

2. समय नियंत्रण

प्रीहीटिंग समय

यह हरे ईंट की नमी की मात्रा और मोटाई पर निर्भर करता है, आमतौर पर इसमें 4-8 घंटे लगते हैं।

पर्याप्त नमी वाष्पीकरण के लिए धीरे-धीरे तापमान में वृद्धि सुनिश्चित करें।

हीटिंग समय

उपकरण और हरी ईंट विशेषताओं के आधार पर, आमतौर पर 6-12 घंटे की आवश्यकता होती है।

स्थानीय स्तर पर अधिक गर्मी से बचने के लिए समान तापन सुनिश्चित करें।

सिंटरिंग समय

लक्ष्य तापमान को 4-6 घंटे तक बनाए रखें।

सुनिश्चित करें कि ईंट की आंतरिक संरचना पूरी तरह सघन हो।

ठंड का समय

ठंडा होने में आमतौर पर 8-12 घंटे लगते हैं।

ईंट को नुकसान से बचाने के लिए धीरे-धीरे ठंडा करने की प्रक्रिया सुनिश्चित करें।

1. रासायनिक संरचना: मुख्य घटक आग रोक सामग्री की गुणवत्ता और विशेषताओं को निर्धारित करते हैं

2. थोक घनत्व: प्रति इकाई आयतन भार। उच्च घनत्व का अर्थ है अच्छी सघनता, और उच्च शक्ति, लेकिन उच्च तापीय चालकता 3. स्पष्ट छिद्रता

4. लोड नरमी तापमान: इसे उच्च तापमान लोड विरूपण तापमान भी कहा जाता है, यह पैरामीटर बहुत महत्वपूर्ण है, जो उच्च तापमान के लिए सामग्री के प्रतिरोध को दर्शाता है

5. थर्मल शॉक प्रतिरोध: बिना क्षतिग्रस्त हुए तीव्र तापमान परिवर्तन का प्रतिरोध करने की क्षमता

6. संपीड़न शक्ति: अधिकतम दबाव (सामान्य तापमान) को झेलने की क्षमता

7. फ्लेक्सुरल ताकत: कतरनी दबाव को झेलने की क्षमता

8. रैखिक परिवर्तन दर: इसे रीबर्निंग लाइन परिवर्तन या अवशिष्ट रेखा परिवर्तन भी कहा जाता है, यह हर बार समान तापमान परिवर्तन होने पर आयतन विस्तार और संकुचन में परिवर्तन को संदर्भित करता है। यदि विस्तार और संकुचन हर बार समान हैं, तो हम ऐसी रैखिक परिवर्तन दर को 0 के रूप में परिभाषित करते हैं

9. ऊष्मीय चालकता: इकाई तापमान ढाल स्थितियों के तहत सामग्री के प्रति इकाई क्षेत्र में गर्मी प्रवाह दर, जो छिद्रण से संबंधित है

10. प्रभाव प्रतिरोध: समझाने की कोई आवश्यकता नहीं है, अच्छे प्रभाव प्रतिरोध का मतलब है लंबी सेवा जीवन

11. स्लैग प्रतिरोध: बिना क्षतिग्रस्त हुए उच्च तापमान पर स्लैग क्षरण का प्रतिरोध करने की क्षमता

भौतिक गुण

रासायनिक गुण

प्रदर्शन गुण

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